防爆振動電機給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分； 工作原理：防爆振動電機給料機利用防爆振動電機中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩箱、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動；物料則隨篩箱由彈簧壓在機器軸上的偏心輪凸輪轉動時凸起部分把篩板向上頂起，凸輪再轉到正常部分篩板就網下跌去，如此一上一下就可把物料向前推送。
防爆振動電機滑動軸承的故障原因及處理方法冷卻不良引起軸承發熱防爆振動電機軸承外殼有油污致散熱不良或軸承的冷卻水的水溫、水量的影響而過熱。應保持軸承外殼清潔及冷卻水的管道暢通，定期除垢；并保證冷卻水的水質及散熱良好。坐在汽車里的人的身體即向轉彎的另一側傾斜，這便是離心力。振動篩正是靠依據這原理一制成的慣性振動器來工作的。
防爆振動電機定、轉子之間氣息很小，容易導致定、轉子之間相碰。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發現應及時更換軸承，對端蓋進行更換或刷鍍處理。沒有振動篩就無法制造出合格的、高質量的產品。較常用的振動篩包括圓振動篩和直線振動篩。圓振動篩篩箱的運動軌跡。以進行下一步的加工和提高產品品質，這就要用到篩分機械。
如果防爆振動電機軸承工作不正常，可憑經驗用聽覺及溫度來判斷，用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要沒運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太松或者太緊，也都會引起軸承發熱，在臥式防爆電機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發熱。
在線客服
15137238894
2742537211@qq.com
